Bir Yüksek Gerilim Seri Reaktörü -25 Dereceden +45 Dereceye Kadar Sıcaklıklara Nasıl Dayanabilir?

Kuzeydoğu Çin'in soğuk kışlarında sıcaklıklar -20C'nin altına düşebilir ve güneydeki yüzey sıcaklıklarının sıcak yazlarında 50C'ye yakın olabilir-bu aşırı sıcaklık farklılıkları, elektrik şebekesi ekipmanlarına yönelik en büyük tehdittir. Ancak yüksek basınçlı tandem reaktörler çetrefilli bir konudur. -25 derece CC ila +45 derece arasında değişen resmi olarak öngörülen çalışma sıcaklıklarında, %90'ı geçmeyen bağıl nemde ve 2000 m'yi aşmayan rakımda bu durumların üstesinden gelme kapasitesine sahiptir. Onu bu kadar güçlü kılan ne? Cevap malzemenin her katmanında ve her süreçte yatıyor.
İlk savunma hattı: özünde "yüksek çelik".
Yüksek voltajlı seri reaktörün çekirdeği sıradan silikon çelik levha değil, 0,35 mm kalınlığında mineral oksitle kaplanmış yüksek-kaliteli soğuk{-haddelenmiş yönlendirilmiş silikon çelik levhadır. Yönlendirilmiş silikon çelik saclar yüksek manyetik geçirgenliğe ve düşük demir kaybına sahiptir ve aynı akı yoğunluğu altında sıradan silikon çelik saclardan önemli ölçüde daha az ısı üretir. Çekirdek sıcaklığındaki artış 85K'nin altında sıkı bir şekilde kontrol edilir, dolayısıyla ortam sıcaklıkları +45 dereceye yükselse bile çekirdeğin kendisi kontrolsüz bir şekilde aşırı ısınmaz. Dahası, silikonlu çelik levhalar, hassas kesme için yüksek-hızlı bir pres kullanır ve kaynağın manyetostriksiyonunun - neden olduğu titreşimleri sönümleyen küçük çapaklar ve düzgün yığınlar üretir; bu, gürültüsünün 45dB'i aşmamasının temel nedenlerinden biridir. Çekirdek sütunlara ayrıca epoksi reçine vakumla dökülerek demir saclar arasındaki hava boşluklarını reçineyle kapatılır, nemi izole edilir ve tüm titreşim enerjisi emilir.
İkinci savunma hattı: Bobin "zırh"tır.
Bobin reaktörün kalbi ve en savunmasız kısmıdır. Yüksek voltajlı seri reaktörün bobini, vakumla doldurulmuş ve epoksi cam ağ ile güçlendirilmiş F tipi epoksi dökme sistemini benimser. Bu "zırh" üçlü koruma sağlar: Birincisi, 3kV/dak nominal yalıtım seviyesiyle yüksek yalıtım performansıdır; ikincisi, mekanik olarak güçlüdür ve akım ve ısı şoklarına çatlamadan dayanabilir; ve üçüncüsü, son derece düşük kısmi deşarjla-emici değildir ve neme-dayanıklıdır. Tropikal yağmur ormanlarında veya nemli kıyı ortamlarında bile bobinin içi her zamanki gibi kurudur. sıcaklık direnci derecesi H'ye (180 derece) kadardır ve bobin sıcaklık artışı 95K'nin altında kontrol edilir; bu, uzun vadeli tam kapasitede + 45 derece C'de yalıtım katmanının yaşlanmadığı veya bozulmadığı anlamına gelir.
Üçüncü savunma hattı: Montaj süreci titizdir ve-zaman alıcıdır.
İyi malzemeler aynı zamanda iyi işçilik gerektirir. Yüksek gerilim seri reaktörünün imalatı sıkı bir prosese sahiptir: nem alma, ön kavurma, vakumlu emdirme, yüksek sıcaklıkta kürleme → düzeltme. Bobinler ve çekirdek bir bütün olarak birleştirildiğinde, H-sınıf boya ile emprenye edilir ve ardından onları birbirine sıkı bir şekilde bağlamak için ısıyla kürlenir. Montaj işlemi, parçaları tek tek incelemek için gelişmiş ön montaj sistemini benimser ve üst ve alt bağlantı elemanlarının güçlü bir şekilde sıkıştırılması sağlanır. Armatür ile bobin arasına ve armatür ile koltuk minderi arasına elastik pedler yerleştirilir. Bu sönümleme ve gürültü azaltıcı yapı, çalışma sırasında mekanik titreşimi en aza indirir.
Dördüncü savunma hattı: Bol miktarda "alan" içeren tasarım.
Bu parametre fazlası sağlam koruma sağlar. Reaktör, nominal akımın 1,35 katını aşmayan bir çalışma frekansı artı harmonik akım ve nominal akımın 0,95 katından daha az olmayan reaktans doğrusallığı ile sürekli olarak çalıştırılabilir. Herhangi iki-faz reaktansının faz farkı ±%3'ten fazla değildir. Bu rakamlar, değişken şebeke koşulları ve harmonik süperpozisyon durumunda bile reaktörlerin aşırı yük nedeniyle yanmayacağı anlamına geliyor.
Bu nedenle, yüksek gerilim tandem reaktörlerinin sağlamlığı tek bir zafer değil, üç açıdan fazlalığın sonucudur: malzeme, süreç ve tasarım. Eksi 25 santigrat derece ile + 45 santigrat derece arasında değişen sıcaklıklarda, bakır çekirdeğin etrafını sarmak için epoksi zırh, demir kaybını bastırmak için yönlü çelik saclar ve her titreşimi kilitlemek için hassas işçilik kullanır-ekstrem ortamlarda ayakta durabilmesi için bir güven kaynağıdır.